Magneesiumoksiidplaadi toormaterjalid: uute anorgaaniliste ehitusmaterjalide põhisaladuste dekodeerimine

Magneesiumoksiidplaat, tuntud ka kui magneesiumplaat või magneesiumoksükloriidplaat, on ehitustööstuses populaarne uut tüüpi keskkonnasõbralik anorgaaniline ehitusmaterjal. Sellel on A-klassi tulekindlus, niiskus- ja korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja formaldehüüdivaba eraldumine, seda kasutatakse laialdaselt lae- ja vaheseinte süsteemides, tulekaitseprojektides, tööstuslikes kaunistustes, seadmete alusplaatides ja muudes stsenaariumides. Enamik inimesi mõistab ainult magneesiumoksiidplaatide lõplikku jõudlust, kuid nad ei tea, et plaatide kvaliteedi, kasutusiga ja töökindluse määravad täielikult toorainete osakaal, puhtus ja kvaliteet.

Ühest materjalist{0}}paneel asemel on magneesiumoksiidplaat komposiitpaneel, mis on moodustatud nelja peamise toorainekategooria keemilise kõvendamise teel:tsemendist põhimaterjalid, tugevdatud karkassmaterjalid, kerged täitematerjalid ja funktsionaalsed modifitseeritud lisandidteadusliku proportsiooniga. Järgnevalt on toodud iga tooraine funktsioonide, valikukriteeriumide ja põhiomaduste üksikasjalik jaotus, mis aitab teil täielikult mõista magneesiumoksiidplaatide olulisi materjaliomadusi.

I. Põhilised tsemendist alusmaterjalid: plaatide põhiskelett

Magneesiumoksiidplaadi moodustamise tuumana määravad tsemendipõhised alusmaterjalid plaatide tugevuse, tulekindluse ja stabiilsuse. Kõik abimaterjalid vormitakse ja kõveneb alusmaterjalide alusel. Peamiselt on kaks põhisüsteemi: magneesiumoksükloriid ja magneesiumoksüsulfaat.

1. Kergelt põletatud magneesiumoksiid (MgO) – põhimaterjal

Valguspõletatud magneesiumoksiid on magneesiumoksiidplaatide kõige olulisem alusmaterjal. Seda toodetakse magnesiidimaagi madalal-temperatuuril kaltsineerimisel ja jahvatamisel, mis toimib tsemendilise põhiainena, mis moodustab plaatide tahkestunud struktuuri, ning seda tuntakse magneesiumoksiidplaatide "hingematerjalina".

Põhifunktsioonid: See läbib hüdratatsioonireaktsiooni magneesiumisoola lahusega, et luua stabiilsed kristalsed kõvastunud kehad, andes plaatidele põhitugevuse, jäikuse, kõrge temperatuurikindluse ja tulekindluse. See määrab otseselt valmis plaatide kõvaduse, löögikindluse ja kõvenemise.

Valikukriteeriumid: Kvaliteetsed-magneesiumoksiidplaadid kasutavad kõrge-aktiivsusega, kergelt põletatud magneesiumoksiidi, mille puhtus on üle 80% või sellega võrdne, kvalifitseeritud aktiivse magneesiumoksiidi sisaldus ja ühtlane peenus. Madala -puhtusega ja madala aktiivsusega-magneesiumoksiid põhjustab plaatide mittetäieliku kõvenemise, ebapiisava tugevuse, pulbristumise ja pragunemise, mis lühendab oluliselt nende kasutusiga. Praegu toodetakse kvaliteetset{7}}kodumaist toorainet peamiselt magnesiidi kaevandamise piirkondades, nagu Liaoningi provintsis Haichengis.

2. Magneesiumisoola aktivaator – võti kõvenemise abimaterjal

Jagatuna magneesiumkloriidiks (heksahüdraat magneesiumkloriidi helbed/pulber) ja magneesiumsulfaadiks, on see hädavajalik lisand magneesiumoksiidi hüdratatsioonireaktsiooni aktiveerimiseks.

Magneesiumkloriid (magneesiumoksükloriidplaatide jaoks): See pakub kõrget kulujõudlust, kiiret reaktsioonikiirust ja suurt kõvenemistugevust, toimides traditsiooniliste magneesiumoksiidplaatide peamise aktivaatorina. Kvaliteetne-magneesiumkloriid on kõrge puhtusega ja sisaldab vähe lisandeid. Liigne soolasisaldus tooraines põhjustab paneeli probleeme, nagu õisikud, härmatis, niiskuse imendumine ja deformatsioon.

Magneesiumsulfaat (magneesiumoksüsulfaatplaatide jaoks): Täiustatud aktivaatorina ei sisalda see kloriidioone, lahendades täielikult traditsiooniliste magneesiumoksükloriidi plaatide väljaõitsemise ja metallosade korrosiooni valupunktid. Suurepärase veekindluse ja stabiilsusega on see magneesiumoksiidplaatide eelistatud toormaterjal, mida kasutatakse kõrgekvaliteedilistes veekindlates ja-korrosioonivastastes stsenaariumides, vaid veidi kõrgema hinnaga.

II. Tugevdatud skeleti materjalid: laudade tõmbekarkass

Puhtad magneesiumi tsemendipõhised alusmaterjalid on rabedad ja pärast kõvenemist võivad puruneda. Seetõttu on painduva karkassi ehitamiseks vaja tugevdatud materjale, et parandada plaatide sitkust, tõmbekindlust ja terviklikkust ning vältida pragunemist ja deformeerumist.

1. Leelisekindel{1}}klaaskiudvõrk

See on magneesiumoksiidplaatide jaoks hädavajalik südamikku tugevdav materjal. Erinevalt tavalisest klaaskiudkangast on spetsiaalsel magneesiumoksiidplaatidele mõeldud klaaskiudvõrgul suurepärane leelisekindlus, mis talub magneesiumtsemendi tugevat leeliselist korrosiooni ilma vananemise või pulbristamiseta pikaajalisel-kasutamisel.

Põhifunktsioonid: Plaadi sisse kihtidena asetatuna ja tsemendipõhise alusmaterjaliga tihedalt kombineerituna moodustab see "anorgaanilise komposiitstruktuuri", mis parandab oluliselt plaadi tõmbetugevust, paindekindlust ja pragunemiskindlust. See annab plaadile nii kõvaduse kui ka sitkuse, vältides purunemist ja kõverdumist, optimeerides samal ajal üldist tasasust. Kvaliteetseid magneesiumoksiidplaate nimetatakse ka "anorgaanilisteks klaaskiudplaatideks" just klaaskiudvõrgu ja magneesiumi alusmaterjalide komposiitstruktuuri tõttu.

2. Taimsed kiud (puulaastud, põhupulber jne)

Abistavate tugevdavate materjalidena kasutatakse pärast kuivatamist, tolmu eemaldamist ja rafineerimist kvaliteetset{0}}saepuru, riisikoorepulbrit, põhukiudu ja muid puhtaid looduslikke taimseid kiude.

Põhifunktsioonid: Need optimeerivad plaatide sisemist struktuuri, leevendavad alusmaterjalide kokkutõmbumispingeid kõvenemise ajal ning vähendavad kuivpragunemise ja deformatsiooni ohtu. Samal ajal vähendavad need plaadi tihedust ja omakaalu{1}}mugavaks transportimiseks ja paigaldamiseks ning parandavad veidi plaatide heliisolatsiooni ja soojusisolatsiooni.

III. Kerged täitematerjalid: jõudluse optimeerimine ja omakaalu vähendamine{1}

Täidise abimaterjalid ei osale keemilistes tuumareaktsioonides. Neid kasutatakse peamiselt plaatide füüsikaliste omaduste optimeerimiseks, tiheduse reguleerimiseks ja tootmiskulude vähendamiseks, muutes plaadid kohandatavaks erinevate kasutusstsenaariumitega.

1. Laiendatud perliit

See on kerge poorne anorgaaniline mineraalosake, millel on kerge kaal, -süttivus ja suurepärane soojusisolatsioon, mis on magneesiumoksiidplaatide kõige sagedamini kasutatav-kvaliteetne täiteaine.

Põhifunktsioonid: See vähendab oluliselt plaatide üldist kaalu, et vältida rasketest paneelidest põhjustatud liigset ehituskoormust. Poorne struktuur parandab märkimisväärselt soojusisolatsiooni ja heli neeldumist, säilitades samal ajal täieliku mittesüttiva omaduse, ilma et see kahjustaks plaatide tulepüsivust.

2. Funktsionaalsed pulbritäiteained

Peamiselt sisaldavad inertsed anorgaanilised pulbrid, nagu litopoon, kerge kaltsiumkarbonaat ja talgipulber, mis on peeneks jahvatatud ja puhastatud.

Põhifunktsioonid: Need täidavad pisikesed plaatide sisepoorid, et parandada pinna tasasust ja siledust, vähendada pooride defekte, suurendada kulumis- ja ilmastikukindlust, optimeerida valmistoodete välimust ning kohanduda sekundaarse töötlemisega, nagu dekoratiivne viimistlus ja pihustamine.

IV. Funktsionaalsed modifikaatorid: plaatide kvaliteedi optimeerijad

Modifikaatorid on põhierinevus kõrgekvaliteediliste{0}}ja madala kvaliteediga magneesiumoksiidi plaatide vahel. Rafineeritud keemiliste lisanditena lisatakse neid väikestes kogustes, kuid neil on otsustav roll plaatide stabiilsuse ja kasutusea parandamisel, traditsiooniliste magneesiumoksiidplaatide tavaliste defektide lahendamisel.

Levinud modifikaatorid hõlmavadveekindlad ained, -õitsenguvastased ained, aeglustajad, karastajad ja stabilisaatorid.

Põhifunktsioonid: Nad sihivad ja lahendavad tahvli defekte. Õitsemist takistavad ained takistavad magneesiumoksükloriidplaatide niiskuse imendumist, härmatist ja deformeerumist; veekindlad ained parandavad veekindlust niiskes keskkonnas; karastusained optimeerivad veelgi plaadi tugevust ja vähendavad purunemisohtu; stabilisaatorid suurendavad vananemis- ja ilmastikukindlust, et pikendada kasutusiga välistingimustes ja kõrge{2}}niiskuse korral. Modifikaatoriteta või kehvemate modifikaatoritega magneesiumoksiidplaadid on pärast 1-2-aastast kasutamist altid deformatsioonile, hallitusele ja pulbristumisele.

V. Erinevused peamiste magneesiumoksiidplaadi toormaterjalide süsteemide vahel

Tuuma alusmaterjalide erinevate proportsioonide järgi jagunevad turul olevad magneesiumoksiidplaadid kahte tüüpi. Toorainete erinevused määravad otseselt nende kasutusstsenaariumid:

Magneesiumoksükloriidplaat: Koosneb magneesiumoksiidist, magneesiumkloriidist ja tavalistest abimaterjalidest, sellel on kõrge kulutasuvus ja piisav tugevus. See on universaalne toode, mis sobib vaheseinte, lagede ja tuletõkke alusplaatide jaoks kuivas sisekeskkonnas.

Magneesiumoksüsulfaatplaat: valmistatud magneesiumoksiidist, magneesiumsulfaadist ja kõrgekvaliteedilistest-modifikaatoritest, see on kloriidi-vaba, mitte-söövitav, suurepärase vee- ja niiskuskindlusega ning stabiilsem. Kõrgema-täiendatud versioonina on see kasutatav kõrge-niiskuse ja söövitavate stsenaariumide korral, nagu vannitoad, köögid, keldrid ja välialad.

VI. Tooraine kvaliteet määrab põhiplaadi jõudluse

Identsete{0}}välimusega magneesiumoksiidplaatide tohutu hinnavahe tuleneb peamiselt tooraine klasside ja jaotusprotsesside erinevustest. Madala-kvaliteediga plaadid kasutavad madala-puhtusastmega magneesiumoksiidi, kehvema kvaliteediga tööstuslikku magneesiumkloriidi pulbrit, mitte-leelisekindlat-klaaskiudkangast ja ilma modifikaatoriteta. Nad näivad lühiajaliselt kvalifitseeritud, kuid neil on tavaliselt selliseid probleeme naguõitsemine, lõhenemine ja deformatsioon, pulbristumine ja mahakukkumine ning niiskusest{0}}indutseeritud hallituspikaajalisel{0}}kasutusel.

Kvaliteetsed-riiklikud magneesiumoksiidplaadid vastavad rangelt GB/T 33544-2017. aasta standarditele. Kõrge -puhtusastmega ja suure aktiivsusega-magneesiumoksiidi, esmaklassilise magneesiumsoola, suure-tihedusega leelisekindla klaaskiudvõrgu ja nõuetele vastavate teadusliku proportsiooni ja piisava keemilise reaktsiooniga modifikaatorite kasutuselevõtuga valmisplaadid integreerivad tulekindluse, veekindla jõudluse, stabiilsuse, vastupidavuse ja keskkonnakaitse, mis sobivad erinevate tööstus-, elamu- ja eriehituslike stsenaariumide jaoks.

Järeldus

Magneesiumoksiidplaat on komposiittoorainesüsteem"tsemendipõhine aluse kõvenemine + karkassi tugevdamine + täiendav optimeerimine + lisandite muutmine", ilma ühe südamiku materjalita. Iga tooraine täidab oma ülesandeid ja teeb teistega koostööd. Magneesiumoksiidplaatide tooraine koostise mõistmine aitab täpselt eristada plaatide kvaliteeti, vältida madalama hinnaga-tooteid ja valida sobivad plaadid vastavalt tegelikele kasutusstsenaariumidele.